About us AVALON ENGINEERINGについて

私たちAVALON ENGINEERINGは、
自動機産業用装置の設計・製造で
豊富な知識と経験を持つ企業です。

高度な技術力と専門知識により、
お客様のニーズに応じた柔軟な設計と製造が可能です。
また、どこよりも迅速な対応を心掛け、納期の短縮、
全ての工程をワンストップで提供することで
効率的なサービスを実現し、
新しい技術やアイデアにも挑戦して、
お客様の思いをカタチにします。

Our Services 事業内容

Design 設計

「メカ設計」は、機械の設計を指し、特定の目的を達成するための機械や装置の設計を含みます。「電気設計」は、電気回路やシステムの設計を指し、電流の流れや電子機器の動作を制御するために使用されます。

メカ設計

機械の設計を指し、特定の目的を達成するための機械や装置の設計を行います。

  • 新規設備設計
  • 搬送機や加工機、開発機などお客様の要望に応じた受注生産を行なっております。
  • 改造設備設計
  • 私たちの製品以外の設備にも対応しており、センサーを1つ追加することから大規模な改造まで、広範囲にわたる実績があります。また作業台車の製作や安全柵やカバーフレームなど直接設備に関わらない事でもお困り事があれば対応します。
  1. 主な実績
  2. ・自動車部品の搬送機や加工機(プレス機含む)
    ・リチウムイオン電池 円筒 角型 ポリマー 缶 etc
    ・半導体関係 組立機
    ・ICカード ICタグ関連の加工、貼り合わせ設備
電気設計

電流の流れや電子機器の動作を制御するための電気回路やシステムの設計を行います

  • 制御ソフト
  • ・三菱GX WORKS2 ・三菱GX WORKS3 ・OMRON CJ ・OMRON NJ
    ・Keyence KV ・IAI SELプログラム ・多軸ロボット ・プレス機(JANOMEなど)
    ・認識は各機器メーカーと共に開発可
  • タッチパネル
  • タッチパネル:・三菱 GTデザイナー ・シュナイダー ProFace ・発紘 ・OMRON CXデザイナー 
    ・Keyence VT STUDIO
  • 弊社の標準回路もありますがユーザー様の標準回路に合わせる事も可能です。
  • 設備改造は弊社製作の設備以外でも可能です。多数実績有ります。
  • PCなどに生産管理(ロット情報や加工条件など)を残していく事もできます。

Procurement/Assembly/Wiring 調達 / 組立 /配線

調達:迅速にかつ的確に製品を調達します。
組立:組立作業は機械装置の基礎であり、様々な部品を使用して、工具や計測器を用いて組立てます。
配線:電気システムや機械を制御するための制御盤や設備配線の設計および製造、そしてそれらのシステムや機械に電源を供給するための配線作業です。

  • 調達
  • ・加工品・購入品
  • 組立
  • ・一般組立 ・要精度組立 (内容については別途相談) ・加工 穴あけ、タップ加工、部品切断
    ・配管 空圧配管、鉄配管
  • 配線
  • ・機内配線・制御盤製作

Adjustment 調整

組立・配線作業が完了後、次に装置を動かし始めます。まずはソフト(電気)調整でモーターなどを動作可能にします。その後、メカ(機械)調整で製品が仕様に合うように精度を向上させます。

  1. 主な使用機器
  2. 主な使用機器:・単軸ロボット ・多軸ロボット ・スカラロボット ・サーボモーター ・単相、三相モーター  ・バーコードリーダー ・RFID・認識 ・プレス機 ・検査機器 ・レーザーマーカー ・ネジ締め機 ・温調  ・溶着 ・塗布   etc

・図面寸法に調整 ・製品合わせ調整 ・品質調整

  • 自動運転調整
  • 自動運転調整:自動運転システムのパラメータや設定を最適化するプロセスのことで、動作を制御する各種のセンサーやアクチュエータの調整、制御アルゴリズムのチューニング、そしてシステム全体の性能を評価して改善するためのテストや稼働率、良品率も含まれます。
    自動運転調整は、システムが正確に、効率的に、そして安全に動作するようにするために不可欠なステップです。

Follow-through service アフターフォロー(サービスバイザー)

お客様の要望に応じて稼働率や良品率の改善など量産後のお困りごとにも対応致します。

Production flow 製作の流れ

  • 01
  • 仕様お打合わせ・・・お客様のご希望に応えるべく構想段階からのお打合せを行います。
  • 02
  • 構想図製作
  • 03
  • お見積り
  • 04
  • 発注
  • 05
  • 設計開始・・・経験・実績と現場作業で培った技術をもってお客様の視点で考え、提案し一緒により良い製品作りを心掛けています。
  • 06
  • 製作開始
  • 07
  • 組立・配線・・・設計した図面を基に多種多様な部品を組み合わせ、形にします。
  • 08
  • 調整・・・基本的な動作確認・精度調整はもちろんの事、試運転まで弊社で行います。
  • 09
  • 社内立会
  • 10
  • 出荷
  • 11
  • 現地流動・・・お客様のもとに装置を据付し、弊社にあった状態と同等か確認をする最終チェックを行います。
  • 12
  • 検収立会
  • 13
  • オペレーショントレーニング・・・弊社で製作した機械をお客様が扱えるよう丁寧にご説明させていただきます。
  • 14
  • 納品完了